陶瓷生产中干燥窑或窑炉的烂砖造成砖损，江西新余川东工业级焦磷酸钠厂家供应商提醒如果长时间解决不了，可以在配方上增加泥的含量，以增加砖坯的强度。然而，当配方中泥量增加后，又会使得氧化还原反应受到阻碍，导致砖坯出现白芯、黑心、氧化不良、阴阳色、色痕、黄边、抛光后呈现的毛孔、防污不佳，有时还会引起中心面裂等缺陷。还会带来烧成温度高、断棒等问题。

在陶瓷企业中，提高产量是降低生产成本的有效渠道之一。但是产量提不高，又会严重制约到提产的计划。所以，虽然配方上解决烂砖砖损有显著的效果，但也会给窑炉带来更多的氧化要求。江西新余川东工业级焦磷酸钠厂家供应商认为陶瓷工艺配方、干燥窑、窑炉工序设计或控制得不好，如发蓝、阴阳色、黄边、白边、色痕、变形、波浪式变形等，会影响到产品的内质，如毛孔、氧化不良白芯，后期反弹变形等。配方相同的情况下，窑炉要尽可能加以改造，达到适应状态，既保障现有产量的优等质量，又能为提产提供条件。氧化的程度与效果如何，取决于喷枪燃烧风气的配比、炉膛的气氛、炉膛的温度、炉膛内的烟气流速等。

在干燥窑工序中，对设备进行完善和细心调控，并保证坯体具有较好的强度，以及降低砖坯含水量，使配方和调配范围就会变得更宽，在窑炉烧成过程中，坯体易氧化分解，烧出来的产品自然就会比较理想。当然，压机、釉线、辊台、升降机等机械应力裂砖也不能忽视，但如果是机械裂，容易排查。干燥窑或窑炉出现裂砖的种类很多，通常都有一个规律，同排砖，靠干燥窑和窑炉墙边的砖容易出现裂砖问题，而中间位的砖极少。江西新余川东工业级焦磷酸钠厂家供应商认为这与传统的干燥窑窑炉设计的结构有很大关系。窑墙边的机械传动抖动力、窑墙边的散热、窑墙边的吸冷风、窑墙边的对流换热慢、排水慢等，均属于同排砖物理化学反应不同步造成。这也成了加大产量的一个绊脚石。