采用发泡工艺,以高岭土、二氧化硅、三氧化二锑和硼酸等的原料,选取适量的发泡剂,与适量三聚磷酸钠,在1100℃烧结温度下制备具有一定孔径的泡沫陶瓷样品。如今泡沫陶瓷类的材料运用随处都可见,尤其是在一些废气的处理、工业的净化、火电厂防腐等等方面的使用。
陶瓷砖表面的抛光处理过程中产生的抛光砖废渣,它主要是一种陶瓷固体的废料,由于其含有可发泡物质,在陶瓷砖的生产中难以大规模回收。但是,轻质保温的泡沫陶瓷可以完全使用陶瓷固体废料,不仅可以节约企业生产成本,而且还可以解决陶瓷固体废料污染的问题、实现资源的循环利用,是具有十分重要的意义的。
技术人员在实验中分析了抛光砖废渣的各项理化性能,并通过正交试验法得到了制备泡沫陶瓷的较优工艺配方。在这个基础上,分别研究了各因素对泡沫陶瓷宏观与显微形貌、物相组成、烧成前后线性膨胀率、体积密度、气孔尺寸、抗压强度等的具体影响。
通过扫描电镜表征了泡沫陶瓷样品的气孔结构,综合热分析确定烧成曲线,测试泡沫陶瓷的吸水率、容重、显气孔率等性能。实验结果表明:当以0.9%炭黑和1.8%SiC一起作为发泡剂,7.5%Sb2O3作为供氧剂,三聚磷酸钠作为分散剂,聚乙烯醇作为高温粘结剂。可制得密度0.79cm3,吸水率43%,显气孔率35%,外观完整的泡沫陶瓷。