六偏磷酸钠的制备技术

1．磷酸二氢钠法：将磷酸二氢钠加入聚合釜中，加热到700℃，脱水15-30min。然后用冷水骤冷，加工成型即得。 2．磷酸酐法：黄磷经熔融槽加热融化后，流入燃烧炉，磷氧化后经沉淀、冷却，取出磷酐(P2O5)。将磷酐与纯碱按1∶0.8mol配比在搅拌器中混合后进入石墨坩埚。于750～800℃下间接加热，脱水聚合后，得六偏磷酸钠的熔融体。将其放入冷却盘中骤冷，即得透明玻璃状六偏磷酸钠。

食品级磷酸三钠和工业级磷酸三钠有什么区别?

食品级磷酸三钠和工业级磷酸三钠的区别有： 1、食品级：有提高食品的络合金属离子、pH值、增加离子强度等的作用，可以改善食品的结着力和持水性。 2、食品级磷酸三钠可用于奶酪，最大使用量5g/kg;在西式火腿、肉、鱼、虾和蟹中最大使用量为3.0g/kg;在罐头、果汁、饮料和奶制品中最大使用量为0.5g/kg。 3、在化工、纺织、印染、造纸、发电等行业中用于软水剂和洗涤剂、锅炉防垢剂、纸张染色中的软水剂、生产蜡光纸用胶黏剂的酸碱度缓冲剂、印染时的固色剂、织物的丝光增强剂、制线的防脆

大规格抛光砖坯抗折强度低的原因答疑

抛光砖坯抗折强度偏低或者达不到国家标准要求(抛光砖的抗折强度国家标准为35MPa)，其强度不够的主要原因有： (1)坯体配方的选材组合不合理; (2)坯体在窑炉煅烧和冷却过程中的温度控制不合理; (3)坯体在冷却过程中的压力制度控制不合理，缓冷区域负压过大; (4)坯体中底、面料的温度不匹配，温度过低导致其过烧。 其具体的原因分析如下： (1)配方原因坯体底、面料中，某一种的低温材料使用量过多，造成坯体玻璃相过多，导致其脆性变大;坯体中，低温料(如：透明料)比例量特别大，也会

工业三聚磷酸钠在洗涤行业中有什么作用？

三聚磷酸钠是洗涤剂中不可缺少的优良助剂，多数洗涤剂中的含量为10～50%。其主要作用可概括为如下几点。 ①对金属离子的螯合作用：日常洗涤用水中，一般都含有致硬金属离子(主要是Ca2+、Mg2+)。在洗涤过程中，它们将与肥皂或洗涤剂中的活性物形成不溶性金属盐，这样，不仅使洗涤剂的耗量增加，而且使洗后的织物具有令人不快的暗灰色。三聚磷酸钠具有螯合致硬金属离子的优异性能，从而可消除这些金属离子的不利影响。 ②提高胶溶、乳化和分散的作用：污垢中常含有人体分泌物(主要是蛋白质和脂肪类

工业三聚磷酸钠在高效减水剂中的作用是什么？

答：工业三聚磷酸钠在混凝土高效减水剂中的作用是改善混凝土坍落度保持，延长凝结时间，本身有一定减水效果，可少量使用，否则会造成混凝土不凝，影响早期强度.

三聚磷酸钠湿法、热法，各优劣点

三聚磷酸钠湿法、热法，各优劣点：

关于干燥后砖坯开裂问题的答疑

造成砖坯开裂有三种可能：第一是压机成型时，由于压力不平衡或者粉料强度较差，已经有隐性小裂纹或者致密度差异，砖坯再经过传送、干燥后，裂纹被“推波助澜”作用进一步扩大，造成更明显的开裂和断裂。第二是砖坯在传送过程中，由于辊棒的振动或者升降台的碰撞，使砖坯产生横向裂纹，在进入干燥器后，裂纹进一步扩大，造成砖坯开裂或者断裂。第三是砖坯进入干燥器后，由于干燥过程不合理，出现干燥局部不均匀或者升温速度太快，砖坯内部的“湿传导”太快，而&ld

渗花砖提产时裂砖问题的解答?

在陶瓷企业中，提高产量是降低生产成本的有效渠道之一。但是产量提不高，除工艺配方的根本原因之外，干燥窑、窑炉工序设计或控制得不好，又会严重制约到提产的计划。干燥窑或窑炉的烂砖造成砖损，如果长时间解决不了，可以在配方上增加泥的含量，以增加砖坯的强度。然而，当配方中泥量增加后，又会使得氧化还原反应受到阻碍，导致砖坯出现白芯、黑心、氧化不良、阴阳色、色痕、黄边、抛光后呈现的毛孔、防污不佳，有时还会引起中心面裂等缺陷。同时，还会带来烧成温度高、断棒等问题。所以，虽然配方上解决烂砖砖损有